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铝轮毂电镀工艺流程

众所周知，由于铝轮电镀涉及复杂的工艺，并使用各种增白剂和添加剂，其成品是显示企业水平的标志。随着汽车行业的蓬勃发展，集线器的电镀输出将急剧增加。在电镀前，东莞的大型电镀液在之前的工艺中被杂质污染或清洗不良。在这个时候，这取决于谁能抓住这个机会，做它的文章，并成为它的主人。铝轮电镀工艺（仅供参考）1预处理坯料检验 - 机械抛光 - 清洗 - 干燥 - 检验 - 送电镀2锌浸渍检验 - 预处理 - 清洗 - 碱腐蚀 - 清洗 - 清洗 - 锌浸 - 清洗 - 退火锌清洗-zinc-cleaning-cleaning3镀铜预镀镍 - 活化 - 酸铜4镀镍 - 镀铬抛光 - 预处理 - 清洗 - 活化 - 除油 - 镀半光亮镀镍高硫镀镍光亮镍 - 铬 - 检查

东莞大型电镀满足于大多数客户的表面需求

东莞的大型电镀主要有锥形圆筒，滚筒，瓦楞辊，滚筒，各种轴类零件和设备五金件。我们的电镀工艺包括电镀，镀硬铬，阴极处理，热镀锌等。满足大多数客户的表面需求。我们是一家***从事高精度大型五金产品的电镀企业。东莞致密的镀锌金属表面形成致密的薄膜，有效保护内部免受腐蚀。当镀层改变以暴露基板时，锌与基板形成微电池，并且基板变成阴极并受到保护。在非腐蚀性金属基材的表面上电镀锌是一种非常实用且经济的方法，以改善基材的耐腐蚀性。对于一些含有更多有机物质的电镀溶液，形成了一般性的观点，例如氯化锌电镀和酸性镀锡。通常我们的客户要求东莞大规模电镀黑钝化是这一个。目前，随着家电行业电镀锌的发展，电镀钝化的颜色也逐渐多样化，如白色，蓝色和白色，彩虹，军绿色，黑色，***等颜色。电镀黑色钝化，因为它含有Cr6，不符合RoHS要求，所以环保黑锌已成为一种趋势。

东莞大型电镀与温度的关系?

在东莞镀锌管的电镀过程中认真执行工艺条件是确保涂层质量的先决条件。轻微的疏忽可能导致质量故障，例如溶液的温度和电流密度非常重要。同时，我们还必须了解其中一个过程条件的变化，另一个还必须相应地调整技能。具体实例如下。根据电解液的温度，调节电流密度。当东莞镀锌管的温度略高时，应适当增加电流密度。当温度略低时，情况正好相反。涂层硬度达到HV1100（罗克韦尔HRC75度），抛光表面光亮如镜。电流密度低，工件深凹部分的电流密度远低于工艺要求。这时，这部分涂层会出现深灰黑色，这是因为涂层中含有过多的***杂质，甚至发生无锌层沉积;东莞大电镀的高电流密度有助于提高电解液的分散能力，但电流效率降低，工件的***部分容易电镀，否则需要采用阴极屏蔽措施。当电解液温度低时，对电解液的分散能力影响不大，但东莞镀锌管的电流密度很低，沉积速度慢，否则电镀时间需要大大增加;电解液的温度很高。当电解质分散时，分散能力显着降低。